Институт технического регулирования, стандартизации и сертификации
Institute for technical regulation, standardization and certification
Телефон
(499) 503-05-77
ITRC

ITRC

Внедряет международные, национальные и региональные стандарты в области систем менеджмента в организациях различных отраслей.
Мы внедряем результативные системы менеджмента на соответствие требованиям ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO/IEC 27001:2013, ISO 50001:2011, ISO 55001:2014, ISO 22301:2012, ISO 20121:2012, ISO 39001:2012 и др.
ITRC

ITRC

В наших научных проектах принимают участие ведущие эксперты в области технического регулирования
У наших клиентов всегда есть возможность узнать состояние и перспективы развития сферы технического регулирования в России и странах-участниках ЕврАзЭС.
ITRC

ITRC

Научная деятельность института позволяет своевременно включать наиболее эффективные научные разработки в каждый реализуемый нами проект.
ITRC

ITRC

Результат нашей деятельности -
эффективные системы менеджмента.
Институт разрабатывает и внедряет системы менеджмента качества и системы экологического менеджмента в организациях различных отраслей на соответствие требованиям новых версий международных стандартов ISO 9001:2015 и     ISO 14001:2015

Институт приглашает представителей организаций различных отраслей принять участие в уникальных консультационно-практических семинарах по тематике внедрения ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001/ISO 45001, ISO/IEC 27001:2013, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016, AS 9100, GDP, GMP, GLP, GPP, а также по проблемным вопросам технического регулирования в ЕАЭС и ЕС. 

ITRC приглашает к сотрудничеству

Институт реализует проект по взаимодействию с предприятиями из различных отраслей, ВУЗами, научными центрами, специалистами, молодыми учеными и предпринимателями.

Институту присвоен статус ассоциированного консультанта Британского института стандартов (BSI)

Институт получил статус ассоциированного консультанта по внедрению систем менеджмента от одного из наиболее авторитетных международных органов по сертификации BSI

Предлагаемые для обсуждения статьи ведущих сотрудников Института техничесого реулирования, стандартизации  и сертификации.

Исследования

Главная > Методы менеджмента качества > Бережливое производство (LEAN)

Внедрение концепции «Бережливое производство» и отдельных инструментов LEAN в организациях различных отраслей
 
Бережливое производство (Lean Production) – концепция управления организацией, позволяющая повысить эффективность осуществляемых ею производственных и вспомогательных процессов за счет сокращения основных типов потерь.

Традиционная классификация потерь представлена ниже, однако для каждой организации потери уникальны и могут быть выявлены полностью только по результатам комплексного обследования процессов организации:

  1. Потери из-за перепроизводства: производство на опережение того, что действительно требуется для следующей производственной стадии или клиента. В итоге продукция или услуга производится в большем объеме, чем требуется Заказчику. Самая худшая форма потерь, поскольку она усиливает остальные шесть.
  2. Потери времени из-за ожидания: большие простои между этапами производственных процессов или процессами предоставления услуг.
  3. Потери при ненужной транспортировки: передвижение материалов и продуктов без необходимости, например с производства на склад следующей производственной стадии, вместо того чтобы расположить следующую стадию в непосредственной близости к предыдущей.
  4. Потери из-за лишних этапов обработки (действий): осуществление ненужной или неправильной обработки (действий), как правило, из-за плохого качества инструментов и конструкции изделия или из-за несоответствующего планирования и проектирования услуги.
  5. Потери из-за лишних запасов: хранение запасов в количестве, значительно большем, чем это минимально необходимо.
  6. Потери из-за ненужных перемещений: совершение движений/перемещений сотрудником, которые выходят за рамки производительной работы или в которых нет необходимости, потери при подборе материалов, поиск компонентов, инструментов, информации, документов.
  7. Потери из-за дефектов: доработка и отбраковка несоответствующей продукции или ненадлежащее выполнение услуги.
В соответствии с концепцией бережливого производства всю деятельность организации можно классифицировать так: операции и процессы, добавляющие ценность продукции/услуге, и операции и процессы, не добавляющие ценность продукции/услуге. Следовательно, всё, что не добавляет ценности для потребителя, с точки зрения бережливого производства, классифицируется как потери, и должно быть устранено.

В 2015 году по инициативе Министерства промышленности и торговли РФ вводится в действие группа стандартов ГОСТ Р серии «Бережливое производство» и соответствующая Система добровольной сертификации систем "бережливого производства" предприятий "ЛИНСЕРТ". Данная система добровольной сертификации позволяет предприятиям, которые уже успешно внедрили интрументы бережливого производства, получить сертификат на систему менеджмента бережливого производства в качестве признания результатов данных организаций в стремлении и умении повышать эффективность производства. Однако те предприятия, которые не внедрили инструменты бережливого производства, могут осуществить успешное внедрение с последующей сертификацией, используя национальные стандарты ГОСТ Р серии «Бережливое производство»:

1. ГОСТ Р 56020-2014 «Бережливое производство. Основные положения и словарь» (введён в действие с 1 марта 2015 года).
2. ГОСТ Р 56404-2015 «Бережливое производство. Требования к системе менеджмента».
3. ГОСТ Р 56405-2015 «Бережливое производство. Процесс сертификации систем менеджментаа. Процедура оценки».
4. ГОСТ Р 56406-2015 «Бережливое производство. Аудит. Вопросы для оценки системы менеджмента».
5. ГОСТ Р 56407-2015 «Бережливое производство. Основные методы и инструменты».

Стандарты основаны на основе накопленного организациями Российской Федерации опыта повышения эффективности деятельности различных предприятий с учетом лучшей мировой практики применения концепции Бережливого производства.

Важно отметить, что технологии LEAN эффективно используются не только для производственных предприятий, но и для организаций, предоставляющих различные услуги.

Институт технического регулирования, стандартизации и сертификации (ITRC) оказывает комплекс услуг организациям различных отраслей по внедрению подхода «Бережливое производство» (Lean Production) в функциональных и производственных подразделениях организаций:        

- Разработка, внедрение и подготовка к сертификации системы менеджмента бережливого производства организации в Системе добровольной сертификации систем "бережливого производства" предприятий "ЛИНСЕРТ" на основе национальных стандартов в области бережливого производства и подходов к применению инструментов Бережливого производства;

- Обследование процессов организации в функциональных во и производственных подразделениях в целях выявления потерь и связанных с ними причин на основе формирования карты потока создания ценности VSM (Value Stream Mapping);

Оценка целесообразности применения инструментов Бережливого производства в отношении различных процессов организации на основе результатов обследования;

- Разработка плана мероприятий по внедрению инструментов Бережливого производства с использованием инструментов оптимизации процессов, разработанных научным центром ITRC и применяемых в каждом проекте;

Проведение консультационных семинаров по внедрению концепции и отдельных инструментов Бережливого производства в организации;

Разработка системы вовлечения и мотивации персонала, направленная на создание специальной среды и отношений между работниками, а также  условий реализации социальных потребностей сотрудника, потребностей в признании и самореализации сотрудника и их использование в интересах организации;

Внедрение системы оперативного планирования на основе принципа вытягивания и применения Канбан;

- Внедрение системы организации и рационализации рабочих мест (5S) в целях повышения производительности труда персонала организации, мотивации и вовлечения персонала в процесс улучшений.

Осуществление стандартизации проводимых работ в целях точного описания каждого действия, включающего время цикла, время такта, последовательность выполнения определенных задач, минимальное количество запасов для выполнения работы;

Внедрение инструментов визуализации в целях расположения всех инструментов, деталей, производственных стадий и информации о результативности работы производственной системы таким образом, чтобы они были легко видимы, и чтобы любой участник производственного процесса с первого взгляда мог оценить состояние системы;

Внедрение системы быстрой переналадки оборудования (SMED, Single-Minute Exchange of Dies) в целях сокращения длительности производственного цикла и перехода от производства одного вида детали к другому за максимально короткое время;

Внедрение системы всеобщего обслуживания оборудования (TPM, Total Productive Maintenance) с целью повышения эффективности эксплуатации и обслуживания производственных ресурсов организации;

Внедрение системы защиты от непреднамеренных ошибок (poka-yoke) на основе разработки плана мероприятий по внедрению организационных и инженерных методов, позволяющих исполнителю при работе избежать ошибок;

Разработка предложений по автоматизации и автономизации (дзидока) производства в целях создания способности оборудования самостоятельно обнаруживать дефекты и сигнализировать оператору о необходимости вмешательства;

Внедрение статистических методов управления процессами и иных методов менеджмента качества (в соответствии с методами представленными в разделе «Методы менеджмента качества»).

 

Преимущества Института:
  • Все реализуемые нами проекты в области внедрения Lean технологий значительно повышают эффективность деятельности наших клиентов. При этом значение получаемой эффективности во многом зависит от уровня вовлеченности руководства организаций в реализуемые проекты.
  • Наши специалисты являются Главными консультантами Европейской Организации по Качеству (EOQ) и имеют огромный успешный опыт внедрения современных подходов к менеджменту качества  в организациях различных отраслей, поэтому от проекта к проекту мы учитываем данный опыт и стараемся максимально оптимизировать нашу деятельность с целью достижения максимального эффекта для организаций.
  • В составе Института имеется научно-исследовательский центр, позволяющий дополнять реализуемые проекты наиболее эффективными научными разработками по внедрению методов повышения эффективности деятельности организации, в значительной степени оптимизирующих каждый проект. 
  • Институт технического регулирования, стандартизации и сертификации (ITRC) оказывает услуги по автоматизации при внедрении инструментов Бережливого производства.
  • Перед внедрением любого из инструментов Бережливого производства специалисты Института проводят диагностику деятельности организации с целью оценки потенциального эффекта от внедрения.

             

Более подробную информацию по каждому из виду оказываемых услуг Вы можете получить:

  • по многоканальному телефону: (499) 503-05-77