Институт технического регулирования, стандартизации и сертификации
Institute for technical regulation, standardization and certification
Телефон
(499) 503-05-77
ITRC

ITRC

Внедряет международные, национальные и региональные стандарты в области систем менеджмента в организациях различных отраслей.
Мы внедряем результативные системы менеджмента на соответствие требованиям ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO/IEC 27001:2013, ISO 50001:2011, ISO 55001:2014, ISO 22301:2012, ISO 20121:2012, ISO 39001:2012 и др.
ITRC

ITRC

В наших научных проектах принимают участие ведущие эксперты в области технического регулирования
У наших клиентов всегда есть возможность узнать состояние и перспективы развития сферы технического регулирования в России и странах-участниках ЕврАзЭС.
ITRC

ITRC

Научная деятельность института позволяет своевременно включать наиболее эффективные научные разработки в каждый реализуемый нами проект.
ITRC

ITRC

Результат нашей деятельности -
эффективные системы менеджмента.
Институт разрабатывает и внедряет системы менеджмента качества и системы экологического менеджмента в организациях различных отраслей на соответствие требованиям новых версий международных стандартов ISO 9001:2015 и     ISO 14001:2015

Институт приглашает представителей организаций различных отраслей принять участие в уникальных консультационно-практических семинарах по тематике внедрения ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001/ISO 45001, ISO/IEC 27001:2013, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016, AS 9100, GDP, GMP, GLP, GPP, а также по проблемным вопросам технического регулирования в ЕАЭС и ЕС. 

ITRC приглашает к сотрудничеству

Институт реализует проект по взаимодействию с предприятиями из различных отраслей, ВУЗами, научными центрами, специалистами, молодыми учеными и предпринимателями.

Институт ежегодно подтверждает статус ассоциированного консультанта Британского института стандартов (BSI)

Институт на ежегодной основе проходит проверки и подтверждает статус ассоциированного консультанта по внедрению систем менеджмента от одного из наиболее авторитетных международных органов по сертификации BSI

Предлагаемые для обсуждения статьи ведущих сотрудников Института техничесого реулирования, стандартизации  и сертификации.

Исследования

Главная > Методы менеджмента качества > Бережливое производство (LEAN)

Внедрение концепции «Бережливое производство» и отдельных инструментов LEAN в организациях различных отраслей
 
Бережливое производство (Lean Production) – концепция управления организацией, позволяющая повысить эффективность осуществляемых ею производственных и вспомогательных процессов за счет сокращения основных типов потерь.

Традиционная классификация потерь представлена ниже, однако для каждой организации потери уникальны и могут быть выявлены полностью только по результатам комплексного обследования процессов организации:

  1. Потери из-за перепроизводства: производство на опережение того, что действительно требуется для следующей производственной стадии или клиента. В итоге продукция или услуга производится в большем объеме, чем требуется Заказчику. Самая худшая форма потерь, поскольку она усиливает остальные шесть.
  2. Потери времени из-за ожидания: большие простои между этапами производственных процессов или процессами предоставления услуг.
  3. Потери при ненужной транспортировки: передвижение материалов и продуктов без необходимости, например с производства на склад следующей производственной стадии, вместо того чтобы расположить следующую стадию в непосредственной близости к предыдущей.
  4. Потери из-за лишних этапов обработки (действий): осуществление ненужной или неправильной обработки (действий), как правило, из-за плохого качества инструментов и конструкции изделия или из-за несоответствующего планирования и проектирования услуги.
  5. Потери из-за лишних запасов: хранение запасов в количестве, значительно большем, чем это минимально необходимо.
  6. Потери из-за ненужных перемещений: совершение движений/перемещений сотрудником, которые выходят за рамки производительной работы или в которых нет необходимости, потери при подборе материалов, поиск компонентов, инструментов, информации, документов.
  7. Потери из-за дефектов: доработка и отбраковка несоответствующей продукции или ненадлежащее выполнение услуги.
В соответствии с концепцией бережливого производства всю деятельность организации можно классифицировать так: операции и процессы, добавляющие ценность продукции/услуге, и операции и процессы, не добавляющие ценность продукции/услуге. Следовательно, всё, что не добавляет ценности для потребителя, с точки зрения бережливого производства, классифицируется как потери, и должно быть устранено.

В 2015 году по инициативе Министерства промышленности и торговли РФ вводится в действие группа стандартов ГОСТ Р серии «Бережливое производство» и соответствующая Система добровольной сертификации систем "бережливого производства" предприятий "ЛИНСЕРТ". Данная система добровольной сертификации позволяет предприятиям, которые уже успешно внедрили интрументы бережливого производства, получить сертификат на систему менеджмента бережливого производства в качестве признания результатов данных организаций в стремлении и умении повышать эффективность производства. Однако те предприятия, которые не внедрили инструменты бережливого производства, могут осуществить успешное внедрение с последующей сертификацией, используя национальные стандарты ГОСТ Р серии «Бережливое производство»:

1. ГОСТ Р 56020-2014 «Бережливое производство. Основные положения и словарь» (введён в действие с 1 марта 2015 года).
2. ГОСТ Р 56404-2015 «Бережливое производство. Требования к системе менеджмента».
3. ГОСТ Р 56405-2015 «Бережливое производство. Процесс сертификации систем менеджментаа. Процедура оценки».
4. ГОСТ Р 56406-2015 «Бережливое производство. Аудит. Вопросы для оценки системы менеджмента».
5. ГОСТ Р 56407-2015 «Бережливое производство. Основные методы и инструменты».

Стандарты основаны на основе накопленного организациями Российской Федерации опыта повышения эффективности деятельности различных предприятий с учетом лучшей мировой практики применения концепции Бережливого производства.

Важно отметить, что технологии LEAN эффективно используются не только для производственных предприятий, но и для организаций, предоставляющих различные услуги.

Институт технического регулирования, стандартизации и сертификации (ITRC) оказывает комплекс услуг организациям различных отраслей по внедрению подхода «Бережливое производство» (Lean Production) в функциональных и производственных подразделениях организаций:        

- Разработка, внедрение и подготовка к сертификации системы менеджмента бережливого производства организации в Системе добровольной сертификации систем "бережливого производства" предприятий "ЛИНСЕРТ" на основе национальных стандартов в области бережливого производства и подходов к применению инструментов Бережливого производства;

- Обследование процессов организации в функциональных во и производственных подразделениях в целях выявления потерь и связанных с ними причин на основе формирования карты потока создания ценности VSM (Value Stream Mapping);

Оценка целесообразности применения инструментов Бережливого производства в отношении различных процессов организации на основе результатов обследования;

- Разработка плана мероприятий по внедрению инструментов Бережливого производства с использованием инструментов оптимизации процессов, разработанных научным центром ITRC и применяемых в каждом проекте;

Проведение консультационных семинаров по внедрению концепции и отдельных инструментов Бережливого производства в организации;

Разработка системы вовлечения и мотивации персонала, направленная на создание специальной среды и отношений между работниками, а также  условий реализации социальных потребностей сотрудника, потребностей в признании и самореализации сотрудника и их использование в интересах организации;

Внедрение системы оперативного планирования на основе принципа вытягивания и применения Канбан;

- Внедрение системы организации и рационализации рабочих мест (5S) в целях повышения производительности труда персонала организации, мотивации и вовлечения персонала в процесс улучшений.

Осуществление стандартизации проводимых работ в целях точного описания каждого действия, включающего время цикла, время такта, последовательность выполнения определенных задач, минимальное количество запасов для выполнения работы;

Внедрение инструментов визуализации в целях расположения всех инструментов, деталей, производственных стадий и информации о результативности работы производственной системы таким образом, чтобы они были легко видимы, и чтобы любой участник производственного процесса с первого взгляда мог оценить состояние системы;

Внедрение системы быстрой переналадки оборудования (SMED, Single-Minute Exchange of Dies) в целях сокращения длительности производственного цикла и перехода от производства одного вида детали к другому за максимально короткое время;

Внедрение системы всеобщего обслуживания оборудования (TPM, Total Productive Maintenance) с целью повышения эффективности эксплуатации и обслуживания производственных ресурсов организации;

Внедрение системы защиты от непреднамеренных ошибок (poka-yoke) на основе разработки плана мероприятий по внедрению организационных и инженерных методов, позволяющих исполнителю при работе избежать ошибок;

Разработка предложений по автоматизации и автономизации (дзидока) производства в целях создания способности оборудования самостоятельно обнаруживать дефекты и сигнализировать оператору о необходимости вмешательства;

Внедрение статистических методов управления процессами и иных методов менеджмента качества (в соответствии с методами представленными в разделе «Методы менеджмента качества»).

 

Преимущества Института:
  • Все реализуемые нами проекты в области внедрения Lean технологий значительно повышают эффективность деятельности наших клиентов. При этом значение получаемой эффективности во многом зависит от уровня вовлеченности руководства организаций в реализуемые проекты.
  • Наши специалисты являются Главными консультантами Европейской Организации по Качеству (EOQ) и имеют огромный успешный опыт внедрения современных подходов к менеджменту качества  в организациях различных отраслей, поэтому от проекта к проекту мы учитываем данный опыт и стараемся максимально оптимизировать нашу деятельность с целью достижения максимального эффекта для организаций.
  • В составе Института имеется научно-исследовательский центр, позволяющий дополнять реализуемые проекты наиболее эффективными научными разработками по внедрению методов повышения эффективности деятельности организации, в значительной степени оптимизирующих каждый проект. 
  • Институт технического регулирования, стандартизации и сертификации (ITRC) оказывает услуги по автоматизации при внедрении инструментов Бережливого производства.
  • Перед внедрением любого из инструментов Бережливого производства специалисты Института проводят диагностику деятельности организации с целью оценки потенциального эффекта от внедрения.

             

Более подробную информацию по каждому из виду оказываемых услуг Вы можете получить:

  • по многоканальному телефону: (499) 503-05-77